Epoksiye Giriş Rehberi – Bölüm 3

Döküm Sonrası Kontrol ve Kalıptan Çıkarma

Epoksi tamamen kuruduktan sonra (genellikle 24–48 saat), kalıptan çıkarma aşamasına geçilir. Kalıptan çıkarırken acele edilmemeli, özellikle köşe kısımlarda nazik davranılmalıdır. Tam kurumadan çıkarılan epoksi ürünlerde yüzeyde matlaşma veya bükülme meydana gelebilir.

Kalıptan çıkarırken ürünün kenarlarında ince çıkıntılar oluştuysa endişe etmeyin; bu kısımlar kolayca düzeltilebilir. Yalnız, kalıp yırtılmaması için kenarları fazla çekiştirmeyin.

Yüzey Düzeltme ve Zımparalama

Epoksi yüzeyinde oluşan küçük kusurlar, kabarcık kalıntıları veya dalgalanmalar genellikle zımparalama ile giderilir. Zımpara işlemi için suya dayanıklı zımparalar tercih edilmelidir.

• 400 kum: İlk katman için pürüzleri almakta kullanılır.
• 800 kum: Yüzeyi daha düzgün hale getirir.
• 1200 kum: Parlaklık öncesi yüzey hazırlığı için idealdir.
• 2000 kum: Ayna parlaklığı öncesi son aşamadır.

Zımpara sırasında yüzeyi ve zımparayı ara ara suyla nemlendirmek, ısınmayı önler ve daha düzgün sonuç verir. Kuru zımparalama, yüzeyi çizebilir.

Epoksi Yüzeyini Parlatma

Epoksi yüzeylerde profesyonel parlaklık elde etmek için polisaj (cilalama) işlemi yapılmalıdır. Bu işlem için özel epoksi cilası veya pasta-cila kullanılabilir. Cila, mikrofiber bez veya yumuşak süngerle yüzeye dairesel hareketlerle uygulanır.

Cilalama işlemi hem görsel parlaklık kazandırır hem de yüzeyi mikroskobik çiziklerden korur. Eğer yüzey çok genişse (örneğin tepsi veya masa kalıbı), polisaj makinesi kullanmak daha verimli olacaktır.

Epoksi Yüzeyde Hata Düzeltme

Döküm sırasında kabarcık veya toz kalmışsa, bu bölgeyi tıraşlamak ve üzerine ince bir kat yeni epoksi dökmek en iyi çözümdür. Yeni kat, eski yüzeyle kimyasal olarak birleşir ve bütünlük sağlar. Ancak bu işlem için yüzeyin tamamen temiz, tozsuz ve kuru olması gerekir.

Yanlış oran veya eksik karışım sonucu epoksi yumuşak kaldıysa, ne yazık ki bu durum geri döndürülemez. Ancak yüzeysel yumuşamalar genellikle fazla pigment veya yanlış karışım oranından kaynaklanır.

Epoksi Ürünlerin Bakımı

• Epoksi ürünleri doğrudan güneş ışığına bırakmayın. UV ışınları zamanla sararmaya neden olabilir.
• Yüzeyi temizlemek için sadece nemli mikrofiber bez kullanın; alkol veya tiner gibi solventlerden kaçının.
• Epoksi yüzeyleri çok sıcak nesnelerle temas ettirmeyin; reçine ısıya karşı duyarlıdır.
• Depolama sırasında ürünleri düz bir zeminde, tozdan uzak bir alanda saklayın.

Profesyonel Parlaklık İpucu

Epoksi yüzeylerin doğal parlaklığını artırmak için Epoxymalzeme.com’da yer alan cilalama pastası ve baloncuk yok edici sprey ürünlerini kullanabilirsiniz. Bu ürünler, epoksi yüzeylerde sararma veya matlaşma riskini azaltır.

Sonuç

Epoksi sanatında son aşama, projenin değerini belirleyen en önemli noktadır. İyi bir cilalama, doğru bakım ve dikkatli kullanım, ürettiğiniz objeyi uzun yıllar dayanıklı kılar. Şimdi elinizdeki ürün sadece bir döküm değil, aynı zamanda profesyonel bir sanat eserine dönüştü!

Bir sonraki rehber bölümünde, epoksi projelerinde sık yapılan hatalar ve bu hatalardan nasıl kaçınılabileceğini detaylıca anlatacağız.