Epoksiye Giriş Rehberi – Bölüm 1

Epoksi Nedir?

Epoksi, iki bileşenli bir reçine sistemidir. A bileşeni sıvı reçine, B bileşeni ise sertleştiricidir. Bu iki madde belirli bir oranda karıştırıldığında kimyasal tepkimeye girer ve sert, dayanıklı, cam benzeri bir yapı oluşturur. Epoksi; takı, tepsi, masa, pano, bardak altlığı, magnet ve dekoratif objelerde kullanılabilir.

Epoksi Türleri

Epoksiler kullanım amacına göre iki ana gruba ayrılır: kalın döküm ve ince döküm. Kalın döküm epoksiler büyük hacimli çalışmalar için, ince döküm epoksiler ise küçük ve detaylı kalıplar için uygundur. Ayrıca hızlı kuruma gereken işlerde UV reçineler tercih edilir.

• Kalın döküm epoksi: Büyük hacimli projelerde (masa, tepsi, pano) kullanılır.
• İnce döküm epoksi: Küçük objeler, takı ve anahtarlıklarda tercih edilir.
• UV reçine: Küçük alanlarda hızlı kuruyan, UV ışıkla sertleşen reçine türüdür.

Web sitemizde iki ana marka epoksi yer almaktadır:

• Sirius Epoksi: 2/1 oranlı kalın döküm reçine, tepsi ve pano gibi projeler için idealdir.
• Craft Epoksi: Aynı 2/1 oranda formüle edilmiştir ancak üç farklı kapasitede (1.5 kg, 7.5 kg, 30 kg) sunulur.

Doğru Oran ve Ölçüm

Epoksi çalışmalarında en kritik nokta oranlamadır. 2/1 sisteminde 2 ölçü reçineye 1 ölçü sertleştirici eklenmelidir. Yanlış oran; geç kuruma, sararma veya yüzeyde yapışkanlık gibi sorunlara yol açabilir.

Bu nedenle mutfak terazisi yerine 0.01 g hassasiyetli terazi kullanılması gerekir. Hassas teraziler, doğru kimyasal tepkimenin oluşmasını ve reçinenin tam sertleşmesini sağlar.

Karıştırma Kabı ve Ekipman Seçimi

Karıştırma kabı olarak silikon veya PP (polipropilen) plastik kaplar tercih edilmelidir. Cam veya ince plastik kaplar ısıyı tutarak karışımı fazla ısıtır. Karıştırma çubuklarında da tercihen ahşap veya plastik malzeme kullanılmalıdır.

Karıştırma işlemi 3–4 dakika boyunca yavaş hareketlerle yapılmalı, kabarcık oluşmaması için hızlı karıştırmadan kaçınılmalıdır. Yavaş karıştırma, reçinenin berraklığını korur.

Çalışma Alanı ve Güvenlik

Epoksi ile çalışırken ortamın iyi havalandırılmış olması gerekir. İşlem sırasında maske, eldiven ve koruyucu masa örtüsü kullanılmalıdır. Reçine döküm sürecinde ısı üreteceği için yakınında yanıcı madde bulundurulmamalıdır.

Sirius & Craft markalı epoksiler hobi amaçlı kullanıma uygun olup ev ortamında güvenle kullanılabilir. Astım veya solunum hassasiyeti olan kullanıcılar, karışım aşamasında kısa süreli maske kullanmalıdır.

Baloncuk Oluşumu ve Önleme Yöntemleri

Baloncuklar genellikle karıştırma hızı veya döküm sırasında hava sıkışması nedeniyle oluşur. Kalıba dökmeden önce kalıbın yüzeyine baloncuk yok edici sprey sıkmak bu sorunu önler. Ayrıca döküm sonrası yüzeye kısa süreli pürmüz tutulabilir. Pürmüzü çok yaklaştırmak kalıba zarar vereceği için 20–25 cm mesafeden kısa aralıklarla uygulanmalıdır.

Epoksi Kalıpları ve Uyumlu Kullanım

Epoksi, parlak yüzeylerde kolay ayrılır ancak mat veya çizilmiş yüzeylere daha güçlü tutunur. Kalıp seçimi bu nedenle önemlidir. Yırtık veya hasarlı kalıplar epoksiye yapışabilir. Bu durumun başlıca nedenleri; sertleştirici fazlalığı, uzun süreli pürmüz uygulaması veya kimyasal ısının kalıba zarar vermesidir.

Kalıpları uzun ömürlü kullanmak için döküm öncesi silikon ayırıcı veya sprey uygulamak önerilir. Kalıbın kenarlarını çizmeyin; epoksi çizilen bölgeye tutunur. Epoksi yüzeyinde parlaklık isteniyorsa kalıp da pürüzsüz olmalıdır.

Epoksi Miktarını Hesaplama

Ne kadar epoksiye ihtiyacınız olduğunu belirlemek için web sitemizdeki Epoksi Hesaplama Aracı kullanılabilir. Alternatif olarak kalıba su doldurarak hacmi ölçebilir, ardından %25–35 oranında fazla epoksi ekleyerek güvenli döküm planı yapabilirsiniz.

Boya, süsleme veya dolgu malzemeleri (çiçek, yosun, cam kırığı gibi) eklendiğinde karışım hacmi azalacağı için epoksi miktarını buna göre ayarlamak gerekir.

Sonuç

Epoksiye başlamak zor değildir; doğru oran, doğru ekipman ve sabırla mükemmel sonuçlar elde edilebilir. Başlangıç için harf kalıplarıyla küçük çalışmalar yapmak idealdir. Kaliteli epoksi, pigment, sprey ve aksesuarların tümüne Epoxymalzeme.com arama kısmından kolayca ulaşabilirsiniz.

Bir sonraki bölümde: Kalıp hazırlığı, boya seçimi ve döküm tekniklerine geçeceğiz.